8 (800) 222-06-95

molkom22@yandex.ru

Пн-Пт: 08:00 – 17:00

Произведено в России Алтайский край, г. Барнаул,
ул. Гридасова, 15
0
(0)

Молочная пастеризационно-охладительная установка (МПОУ) используется для пастеризации, термизации и охлаждения молока, сливок, йогуртового и сыродельного молока, смесей для мороженого и других низкокислотных жидких продуктов.

Она легко работает в связке с сепаратором, деаэратором, нормализатором, гомогенизатором и системой нормализации молока и сливок в потоке.

Автоматизация и безопасность

Чтобы обеспечить стабильное качество и безопасность производства, установки стандартного исполнения полностью автоматизированы. Все процессы проходят строго по заданной рецептуре и в точном соответствии с технологическими параметрами.

Этапы технологического процесса

Работа установки делится на несколько основных шагов:

  1. Предварительная стерилизация;
  2. “Выход в режим на воде”;
  3. Наполнение продуктом;
  4. Пастеризация и циркуляция продукта;
  5. “Выталкивание продукта водой”;
  6. Безразборная мойка.

Контроль и управление

Управление процессом осуществляется через панель оператора.

Контроллер управляет не только основной установкой, но и дополнительным оборудованием — сепарацией, нормализацией и гомогенизацией.

На панели отображается вся визуализация процессов, а электронный самописец с цветным экраном непрерывно фиксирует:

  • температуру пастеризации,
  • температуру предварительной стерилизации,
  • температуру охлаждения,
  • температуру продукта на выходе,
  • положение возвратного клапана.

Система архивирования данных

Встроенная система сохраняет все производственные данные: объемы переработки, время обработки, сигналы тревоги, типы безразборных моек и прочие параметры.
 Эти сведения можно вывести на один или несколько компьютеров в сети предприятия.

Функции системы управления

  • Панель оператора 10″ — сенсорная, производства Weintek, позволяет задавать режимы работы и контролировать процесс в реальном времени.
  • Поддержание нужных параметров — температуры пастеризации, сепарирования, охлаждения и санитарной обработки.
  • Переключение температурных режимов и непрерывная работа в режиме «пастеризация».
  • Поддержание уровня продукта в приемном баке.
  • Отображение состояния всех механизмов и фактических параметров на мнемосхеме.
  • Контроль и регулировка производительности установки.

Производительность можно изменять частотой ПЧ во время пусконаладки и при необходимости подстраивать в процессе.

Операция вытеснения может выполняться как вручную, так и автоматически — через смотровое окно.

Защита процесса

Если температура пастеризации отклоняется от нормы, уровень продукта падает ниже допустимого или давление превышает максимальное значение, установка автоматически возвращает продукт в приёмный бак.

Работа возможна в полуавтоматическом или полностью автоматическом режиме.

При наладке оператор может включить ручное управление клапанами и насосами — система контролирует их состояние и предупреждает о сбоях.

Все аварийные события фиксируются в журнал.

Каждый день данные записываются на внешний USB-накопитель в формате .CSV — с полной информацией о работе установки.

Передача данных и дополнительные функции

Передача данных на сервер SCADA возможна при установке модуля RS-485 Modbus RTU или сетевого коммутатора Modbus TCP.

Конфигурация для SCADA системы уже предусмотрена.

Дополнительные опции по запросу:

  1. Выбор ассортиментной продукции.
  2. Режим автоматической мойки.
  3. Измерение производительности (расходомер).
  4. Контроль и поддержание давления.
  5. Автоматическое выполнение операции вытеснения (с датчиком).

Автоматизация процессов

Система управления обеспечивает:

  • автоматическое регулирование температур на всех этапах — пастеризации, сепарирования, гомогенизации и выхода продукта;
  • возврат продукта при отклонении температуры;
  • автоматическую циркуляцию при нарушении подачи;
  • взаимодействие с танками и системой безразборной мойки;
  • контроль неисправностей и регистрацию всех параметров.

Индивидуальные решения

Молочная пастеризационно-охладительная установка Молком может быть изготовлена как в стандартной комплектации, так и по индивидуальным требованиям заказчика.

Если вы ищете надежное и удобное оборудование для своего производства — эта установка станет отличным выбором.

Оборудование Молочная пастеризационно-охладительная установка можно купить как в стандартном варианте, так и согласно индивидуальным требованиям Заказчика.

Насколько публикация полезна?

Средняя оценка 0 / 5. Количество оценок: 0

Оценок пока нет. Поставьте оценку первым.

Основные параметры МПОУ – 3
Обрабатываемый продукт молоко
Производительность, л/ч 3000
Секции Регенерации 1

Регенерации 2

Пастеризации

Охлаждения

Начальная температура молока, 4-6
Температура подачи молока на сепаратор, 42-45
Температура гомогенизации, 63-65
Температура пастеризации, 78-85; 90-95
Время выдержки, сек 25
Температура молока, 4-6
Хладоноситель лед. вода
Начальная температура хладоносителя, 2
Теплоноситель первичный пар
Установленная мощность, кВт 3
Масса не более, кг 2000
  • При изготовлении используется только пищевая коррозионностойкая нержавеющая сталь AISI 304;
  • Закрытый приемный бак с применением плоских отбортованных донышек, в конструкции иметься люк ревизионный и устройство подачи моющих растворов;
  • Ремонтопригодность (простота в обслуживании, используются доступные комплектующие);
  • Автоматизация процесса;
  • Эстетический внешний вид.
  1. Все узлы собраны на единой раме из пищевой нержавеющей стали;
  2. Уравнительный бак продукта с датчиками уровня, моющей
    головкой и герметично закрывающемся люком;
  3.  Центробежный насос подачи продукта;
  4. Пластинчатый теплообменный аппарат, регенерации и нагрева, включая разделительные плиты;
  5.  Трубчатый выдерживатель;
  6. Узел горячей воды, пластинчатый теплообменник, насос, паровой клапан и конденсатоотводчик, расширительный сосуд, редукционный клапан и т.д.;
  7.  Пульт управления из нержавеющей стали,
  8. Пневматические санитарные клапаны с дистанционным
    управлением;
  9. Комплект трубопроводной арматуры;
  10. Датчики температуры продукта;
  11. Регулируемые опоры;
  12. Насосы подачи теплоносителя и продукта.

Наши преимущества

Собственное металлообрабатывающее производство

Мы используем современное металлообрабатывающее оборудование для изготовления точных и качественных изделий на нашем предприятии

Гарантийное и постгарантийное обслуживание

Оказываем информационную и техническую поддержку на гарантийный и постгарантийный период

Индивидуальный подход
к каждому клиенту

Оказываем информационную и техническую поддержку на гарантийный и постгарантийный период

Доставка по России и СНГ

Мы упакуем и доставим оборудование транспортной компанией до ваших ворот

Пусконаладочные работы

Наша компания оказывает монтажные и пусконаладочные работы «под ключ»

Поэтапное финансирование

Финансирование проектов оговаривается индивидуально. Например: 30% предоплата, 50% перед отгрузкой, 20% после получения товара.

Сервис

Предоставляем клиентам поддержку и консультацию по нашей продукции. Помогаем с самого начала выбрать оборудование, соответствующее необходимым требованиям и правильно его эксплуатировать в последствии. Оказываем поддержку в проектировании, установке, обучении, техническом обслуживании и ремонте, обновлении и модернизации.

Предоставляем на наше оборудование гарантийное и после гарантийное обслуживание.

Опыт

Мы работаем более 10 лет с 2015 г. радуем своих клиентов нашей продукцией

Поддержка

Консультация технолога и инженера. Проектирование. Выезд на пробную партию продукции


    Спасибо за Ваше сообщение. Оно успешно отправлено.

    , ,
    Мы используем cookie-файлы для наилучшего представления нашего сайта. Продолжая использовать этот сайт, вы соглашаетесь с использованием cookie-файлов.
    Принять