Вакуум-выпарные установки для сгущения молока и сыворотки

Зачем нужно сгущение перед сушкой

Технология выпаривания — критически важный этап в производстве сухих молочных продуктов. От качества и эффективности сгущения напрямую зависят энергозатраты на сушку, выход и свойства готового порошка. Вакуумные выпарные установки позволяют бережно удалить до 85-90% воды из сырья, сохраняя ценные белки, витамины и органолептические свойства. Это идеальная подготовка молока и сыворотки для последующего перехода на сушильную установку.

Установки пленочного типа («падающая пленка»): скорость и качество

Это современное решение, где продукт тонкой пленкой стекает по внутренним нагретым поверхностям. За счет большой площади контакта и кратковременного воздействия тепла достигаются ключевые преимущества для молочной индустрии:

• Сверхкороткое время контакта: Молоко и сыворотка находятся в зоне нагрева считанные секунды, что исключает тепловую деградацию термочувствительных компонентов.
• Высокая конечная концентрация: Позволяют достигать содержания сухих веществ до 50-55% для молока и сыворотки, что снижает нагрузку на сушильный агрегат.
• Энергоэффективность: За счет использования термокомпрессора и утилизации тепла конденсата значительно снижаются удельные расходы пара и охлаждающей воды.
• Автоматизация и гигиена: Полностью автоматизированный температурный контроль и возможность безразборной циркуляционной мойки (CIP) соответствуют высочайшим стандартам пищевой безопасности.

Идеально подходят для: бережного сгущения сыворотки, обезжиренного и цельного молока с целью получения высококачественного концентрата для сушки.

Установки типа «Виганд» (ВВУ): проверенная производительность

Данные многокорпусные (обычно двухступенчатые) установки десятилетиями являются отраслевым стандартом для задач высокой производительности. Их принцип работы основан на последовательном выпаривании в нескольких корпусах при разном вакууме и температуре.

• Высокая производительность: Предназначены для обработки больших объемов сырья, с производительностью по испаренной влаге от 1000 до 8000 кг/ч и более.
• Энергосбережение за счет многокорпусности: Вторичный пар из первого корпуса используется для нагрева второго, что обеспечивает низкий удельный расход пара (например, ~210 кг на тонну испаренной влаги).
• Щадящий режим: Работа в вакууме снижает температуру кипения (например, до 67°C и 50°C на разных ступенях), защищая продукт от перегрева.
• Универсальность: Эффективно сгущают цельное и обезжиренное молоко, молочные смеси, а также подсырную и творожную сыворотку.

Идеально подходят для: крупных молочных и сырных заводов, где требуется бесперебойное сгущение значительных объемов сырья перед сушкой.

Выбор зависит от ваших приоритетов: если на первом месте максимальное сохранение нативных свойств белка для премиального продукта — выбирайте пленочную технологию. Если ключевой фактор — сгущение больших постоянных объемов с высокой общей эффективностью, то установка типа «Виганд» будет оптимальным решением.

Обе технологии — и современные пленочные аппараты, и надежные установки «Виганд» — решают одну задачу: производство оптимального концентрата для вашей сушильной линии. Наши инженеры помогут провести анализ и выбрать решение, которое увеличит рентабельность всего цикла «сгущение-сушка».

Получите профессиональную консультацию и расчет

Мы проектируем и поставляем вакуум-выпарное оборудование «под ключ» для молочной промышленности. Чтобы подобрать установку для вашего производства:

1. Оставьте заявку, указав тип сырья (молоко/сыворотка), желаемую производительность и конечную цель.
2. Получите коммерческое предложение с технико-экономическим обоснованием на базе актуальных моделей.
3. Закажите пробное сгущение вашего сырья — мы наглядно продемонстрируем результат.

Не откладывайте модернизацию производства. Оптимизируйте процесс сгущения уже сегодня!