Купить Пастеризационно охладительные установки напрямую у производителя МОЛКОМ

Пастеризатор — это теплообменное устройство, предназначенное для термической обработки жидких пищевых продуктов (прежде всего молока и молочных продуктов) с целью уничтожения патогенных (болезнетворных) микроорганизмов и значительного снижения общего количества микрофлоры.

Цель пастеризации в молочной промышленности:

Безопасность: Уничтожение патогенных бактерий (таких как Salmonella, Listeria, E. coli, Mycobacterium tuberculosis), которые могут вызывать заболевания у человека.
Продление срока годности: Уменьшение количества термоустойчивых (но не патогенных) микроорганизмов и инактивация ферментов (особенно липаз и протеаз), которые портят продукт. Это замедляет скисание и прогоркание.
Сохранение качества: Максимальное сохранение органолептических свойств (вкус, запах, цвет), питательной ценности (витамины, белки) и физико-химических свойств (стабильность) молока по сравнению со стерилизацией.
Ключевой принцип: Нагревание продукта до строго определенной температуры и выдерживание его при этой температуре в течение строго определенного времени, после чего продукт быстро охлаждается.

Преимущества

Гарантия безопасности продукции: Главное преимущество. Сводит к минимуму риск пищевых отравлений.
Увеличение срока хранения: Позволяет расширить географию сбыта и оптимизировать логистику.
Сохранение полезных свойств: В отличие от стерилизации, пастеризация минимально влияет на витаминный состав (особенно группы B и C), белки и вкус молока.
Стабильность качества: Обеспечивает однородность и предсказуемость свойств конечного продукта.
Нормативное соответствие: Позволяет выполнить строгие требования санитарных норм и правил (в РФ – ТР ТС 033/2013 “О безопасности молока и молочной продукции”).
Технологическая гибкость: Современные установки легко интегрируются в линии, адаптируются под разные виды продукции и режимы пастеризации.
Энергоэффективность (в рекуперативных системах): Использование тепла уже пастеризованного продукта для нагрева холодного сырого молока (рекуперация) позволяет экономить до 90-95% энергии на нагрев.
Автоматизация и контроль: Высокий уровень автоматизации обеспечивает точное соблюдение параметров процесса и регистрацию данных для подтверждения безопасности.

Типы и применение пастеризаторов

Классификация пастеризаторов в молочной промышленности основана на их конструкции и принципе работы. Основные типы:

Пластинчатые Пастеризационные Установки (ППУ):

Конструкция: Состоят из набора тонких гофрированных пластин из нержавеющей стали, собранных в пакет. Между пластинами создаются каналы для продукта и теплоносителя (горячая вода/пар) или хладагента (ледяная вода/рассол). Специальные уплотнения (прокладки) разделяют каналы.
Принцип работы: Сырое молоко и пастеризованное молоко движутся по каналам навстречу друг другу через рекуперативную секцию, где происходит теплообмен. Затем молоко поступает в секцию пастеризации (нагрев до заданной Т паром/горячей водой), в секцию выдержки (труба определенной длины/объема) и обратно через рекуперативную секцию (где нагревает входящее сырье и само охлаждается), далее в секцию охлаждения (ледяная вода/рассол).
Применение: Самый распространенный тип. Идеален для пастеризации больших объемов жидких продуктов с низкой вязкостью: цельное, обезжиренное, нормализованное молоко; сливки; сыворотка; соки; некоторые виды жидких десертов. Возможна пастеризация смесей для йогуртов/кефира до заквашивания.
Преимущества: Высокая эффективность рекуперации (>90%), компактность, легкая очистка (CIP), возможность изменения производительности добавлением/удалением пластин, относительно низкая стоимость.
Недостатки: Чувствительны к взвешенным частицам и высоковязким продуктам (могут забивать каналы), более высокое давление продукта по сравнению с трубчатыми, ограничения по вязкости.

Трубчатые Пастеризационные Установки (ТПУ):

Конструкция: Состоят из системы коаксиальных труб (труба в трубе) или пучка труб, помещенных в общую рубашку. Продукт течет по внутренним трубам, теплоноситель/хладагент – по межтрубному пространству (или наоборот).
Принцип работы: Аналогичен пластинчатым: рекуперация, нагрев, выдержка, рекуперация/охлаждение. Происходит внутри системы труб.
Применение: Продукты с частицами (фруктовые наполнители для йогуртов/творога, какао), вязкие продукты (сметана, йогурт после сквашивания и перемешивания, сливки высокой жирности, некоторые виды мороженых смесей), продукты, склонные к пригару или образующие отложения (например, сывороточные концентраты). Также для молока и сливок.
Преимущества: Обработка продуктов с частицами, лучшее сопротивление абразивному износу, выдерживают более высокое давление, меньше проблем с уплотнениями (по сравнению с пластинчатыми), подходят для высоковязких продуктов.
Недостатки: Ниже эффективность рекуперации (75-85%), сложнее в разборке и очистке (особенно коаксиальные), занимают больше места, выше начальная стоимость.

Емкостные (Ванны, Танки) Пастеризаторы:

Конструкция: Большая емкость (бак, танк) с рубашкой для теплоносителя (чаще всего горячая вода) и мешалкой. Могут иметь встроенный охладитель или продукт перекачивается через внешний теплообменник после выдержки.
Принцип работы: Сырой продукт загружается в емкость. Нагревается в рубашке при постоянном перемешивании до заданной температуры. Выдерживается при этой температуре заданное время. Затем либо охлаждается в той же емкости (если есть охладитель), либо выгружается и охлаждается в другом месте/аппарате.
Применение: Периодический процесс. Небольшие объемы продукции, фермерские хозяйства, сыроварни, производство творога, йогурта термостатным способом (пастеризация смеси перед заквашиванием или после сквашивания перед охлаждением/розливом), производство мороженого (пастеризация смеси), выдержка сливок при высокотемпературной пастеризации.
Преимущества: Простота конструкции и эксплуатации, низкая стоимость (для небольших объемов), универсальность (один танк может использоваться для разных операций), подходит для вязких и неоднородных продуктов.
Недостатки: Низкая производительность (периодичность), отсутствие рекуперации (высокие энергозатраты), большая длительность цикла (нагрев+выдержка+охлаждение), риск локального перегрева у стенок и недостаточного нагрева в центре без хорошей мешалки, сложнее обеспечить равномерность температуры выдержки.

Инфузионные Пастеризаторы (Специальный тип для ESL-молока):

Конструкция и Принцип: Основан на мгновенном (в течение нескольких секунд) нагреве тонкой пленки молока прямым впрыском пара до очень высокой температуры (125-145°C), мгновенной выдержке и столь же быстром вакуумном охлаждении. Вакуумное охлаждение удаляет избыточную влагу, добавленную паром.
Применение: Производство молока с длительным сроком хранения (ESL – Extended Shelf Life). Позволяет достичь почти стерильного уровня микроорганизмов при минимальном ущербе вкусу.
Преимущества: Максимальное снижение микробиологической нагрузки, очень короткое время теплового воздействия – лучшее сохранение вкуса и питательных веществ по сравнению с УВТ, продление срока годности до 40-60 дней и более при охлажденном хранении.
Недостатки: Высокая сложность и стоимость оборудования, необходимость точного контроля впрыска пара и вакуумного охлаждения, риск привкуса “на пару” при нарушении режима.

Где купить пастеризатор для молочного производства?

Выбор надежного поставщика технологического оборудования – залог длительной и эффективной работы вашего производства. Компания МОЛКОМ, обладая глубокими знаниями специфики молочной промышленности, предлагает профессиональные решения для термической обработки молока и молочных продуктов.

Мы разрабатываем и производим пастеризаторы различной производительности и конфигурации, строго соответствующие требованиям пищевой безопасности. Наши установки изготавливаются из высококачественной нержавеющей стали AISI 304/316, оснащаются надежными теплообменниками, насосами и автоматикой ведущих брендов.

МОЛКОМ обеспечивает:

✔ Подбор оптимального пастеризатора под ваши конкретные задачи и существующие линии.

✔ Профессиональный монтаж, пусконаладку и ввод в эксплуатацию.

✔ Обучение персонала работе с оборудованием.

✔ Комплексное сервисное обслуживание и поставку оригинальных комплектующих.

Обеспечьте безупречное качество и безопасность вашей молочной продукции с профессиональными пастеризаторами от МОЛКОМ.

Пастеризационно охладительные установки

Преимущества

Типы и применение пастеризаторов

Где купить пастеризатор для молочного производства?

ВИДЫ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ

Теплообменные рубашки их виды и назначение

Особенности CIP мойки и их применение в пищевом производстве

Пастеризационно охладительные установки

Преимущества

Типы и применение пастеризаторов

Где купить пастеризатор для молочного производства?

Читайте также

ВИДЫ НЕРЖАВЕЮЩЕЙ СТАЛИ И ИХ ПРИМЕНЕНИЕ

Теплообменные рубашки их виды и назначение

Особенности CIP мойки и их применение в пищевом производстве