Оборудование изготовлено из пищевой нержавеющей стали AISI 304 и AISI 316, предназначено для производства в условиях вакуума мясного или рыбного фарша, используемого при производстве колбасных изделий, паштетов и пельменей. Промышленный куттер может быть эффективно использован как куттер-измельчитель для измельчения мяса, для измельчения и смешивания охлажденных овощей, бескостного фруктового, рыбного сырья, приготовления кондитерской, ореховой пасты, пюре и других продуктов, а также как куттер-миксер для приготовления майонезных соусов, творожной массы и т.п.
Рабочая емкость Куттера имеет рубашку для подачи в нее пара или горячей воды с целью подогрева ингредиентов, холодной воды для охлаждения продукта, термоизоляционный слой и облицовку.
Применение рубашки позволяет увеличить спектр применения куттера для производства других пищевых и непищевых продуктов (плавленый сыр, термизированный йогурт и творог, косметические продукты и др.).
Если, того требует технологический процесс, как в случае приготовления плавленого сыра, то установка комплектуется опцией впрыска острого пара, через паровую форсунку, непосредственно в продукт.
Процесс куттерования идет при фиксированной скорости вращения с возможностью вакуумирования продукта для получения более плотной консистенции. Механизированная мешалка позволяет перемешивать продукт на всем протяжении измельчения, а также снимать налипший продукт со стенок чаши куттера. По окончании измельчения опрокидывание чаши для выгрузки и подъем производятся электромеханическим (редуктор) или пневмотическим приводом.
Крышка легко откидывается назад благодаря газонаполненным амортизаторам или пневмотическим приводом, установленным сзади, а в закрытом положении герметично фиксируется зажимами. Для внесения компонентов внутрь чаши во время рабочего цикла на крышке расположена воронка.
Блок управления позволяет управлять всеми процессами, контролировать температуру продукта и длительность процесса куттерования.
По запросу, может комплектоваться шкафом управления с полностью автоматическим процессом куттерования, управление происходит программируемым логическим контроллером Omron (Япония) через сенсорную панель управления.
Также особенностями куттера являются: использование трех серповидных ножей, крепление верхней крышки чаши на каркасе куттера, на крышке чаши куттера смонтирован патрубок с краном для внесения дополнительного продукта, жидкости, специй в процессе куттерования.
По отдельному заказу все куттеры могут оснащаться частотным регулятором для плавной регулировки частоты вращения ножей в диапазоне от 0 до 3000 об/мин. (частотный регулятор не входит в стандартную комплектацию). Наличие частотного регулятора позволяет более точно выполнять требования технологических процессов производства для ряда продуктов: творожных масс и плавленых сыров с наполнителями, овощных и фруктовых паст, хумуса и др.
| Рабочий объем чаши, л. | 50 | 90 | 150 | 200 |
| Установленная мощность мешалки, кВт. | 0,37 | 0,55 | 1,5 | 1,5 |
| Частота вращения вала ножей, об/мин. | 3000* | 3000* | 3000* | 3000* |
| Частота вращения мешалки, об/мин. | 28 | 28 | 28 | 28 |
| Предельное остаточное давление, кгс/кв.см. | -0,8 | -0,8 | -0,8 | -0,8 |
| Количество ножей (серповидные), шт. | 3 | 3 | 3 | 3 |
| Рабочее давление в чаше, МПа. | 0,1 | 0,1 | 0,1 | 0,1 |
| Установленная мощность, не более, кВт. | 12 | 15 | 18 | 30 |
* — для плавной регулировки частоты вращения ножей необходим частотный регулятор, диапазон вращения от 0 – 3000 об/мин.