Деаэрационные вакуумные установки

Деаэрационные вакуумные установки предназначены для удаления из молока растворённого воздуха, а также устранения посторонних запахов и привкуса.

В молоке всегда содержится большее или меньшее количество воздуха и газов.

Общее содержание воздуха в молоке, может составлять 5,5–7%, что составляет в среднем 6% объема. Во время транспортирования и его приемки на молочном заводе, поступающее молоко уже содержит в своем объеме до 10% воздуха или даже больше.

Меньшие размеры и более качественные характеристики достигнуты за счет тангециальной подачи продукта в аппарат. Предварительно нагретоемолоко подается в камеру деаэратора (цилиндрическая емкость со съемной крышкой и днищем в форме обратного конуса, изготовленная из нержавеющей стали)  в котором создается вакуум, соответствующий кипению при температуре на 7–8°С ниже температурыпредварительного нагрева.

Температура молока, поступающего в бак деаэратора при 68°С, немедленноснижается до 60°С. В условиях вакуума происходит кипение продукта, ирастворенный воздух выделяется вместе с испарениями. На днище и на боковой поверхности камеры расположены рубашки охлаждения, в которые подается хладагент из заводского контура охлаждения. Пар проходит встроенный в сосуд конденсатор, конденсируется ивозвращается в молоко, в то время как воздух вместе с газами удаляется изсосуда вакуумным насосом. Форма и размер тангенциального входа продукта обеспечивают образование оптимальной продуктовой пленки, что способствует наилучшему эффекту дегазации. Расположение выходного патрубка продукта препятствует образованию воронки и обеспечивает стабильность работы продуктового насоса. Для визуального контроля уровня продукта в камере и процесса образования пленки, в нижней и верхней частях камеры расположены смотровые окна. В верхней части камеры расположен конденсатор конической формы, предназначенный для предотвращения удаления влаги из продукта в процессе дегазации. Регулятор вакуума расположен на вакуумной магистрали, предназначен для регулировки и поддержания на постоянном уровне значения вакуума. Все узлы деаэратора установлены на раму. Водокольцевой вакуумный насос предназначен для создания и поддержания в камере деаэратора вакуума, обеспечивающего удаление газов из продуктов. Продуктовый центробежный насос осуществляет отвод продукта, его производительность регулируется. При этом уровень продукта в камере постоянно поддерживается.

Установки укомплектованы моющим устройством на базе ротационных моющих головок, что обеспечивает высокое качество мойки и дает возможность подключения к линии безразборной мойки (CIP-мойка).

Диспергированный воздух может являться причиной следующих проблем:

• Неточности в измерении объема молока;

• Пригорания к нагревающим поверхностям пастеризатора;

• Уменьшения степени обезжиривания;

• Снижения точности автоматической нормализации в процессе обработки;

• Концентрирования воздуха в сливках, что приводит к:

– неточной нормализации по жирности

– пригоранию сливок на поверхностях теплообменных аппаратов

– преждевременному сбиванию сливок, приводящему к:

• потерям при производстве масла

• налипанию жира в верхней части упаковки;

• Уменьшения стабильности кисломолочных продуктов (отделения

сыворотки).